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錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，破碎機(jī)將無法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì)造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當(dāng)軸承得不良好的潤(rùn)滑，同會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤(rùn)滑。這樣會(huì)減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意定期對(duì)錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并選擇合格潤(rùn)滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤(rùn)滑油含量。

軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多或過少都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在注入潤(rùn)滑油時(shí)，要按使用書要求按時(shí)定量地加注。一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。

減小錘式破碎機(jī)振動(dòng)的方法：

1、常見的方法就是采取防震措施，碎石化機(jī)械出租公司，盡量讓破碎機(jī)設(shè)備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機(jī)添加物料的時(shí)候要留意超過劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備，這樣加重破碎機(jī)工作負(fù)荷，損壞錘式破碎機(jī)設(shè)備的配件，同時(shí)也引起噪音和震驚。

3、就是要留意錘式破碎機(jī)日常工作使用中的維護(hù)與檢驗(yàn)。

錘式破碎機(jī)的粒度過大或者過小都會(huì)影響到生產(chǎn)的進(jìn)度和物料的質(zhì)量，并且達(dá)不到客戶要求的細(xì)度都會(huì)對(duì)我們的效益產(chǎn)生不好的影響。我們可以對(duì)錘式破碎機(jī)的出料粒度過大或者過小進(jìn)行分析，并且做好如何調(diào)節(jié)的準(zhǔn)備。

根據(jù)以往對(duì)破碎機(jī)的改造和升級(jí)，我們總結(jié)出了錘式破碎機(jī)出料粒度過大的原因，一個(gè)是因?yàn)殄N頭磨損，一個(gè)是因?yàn)楹Y條破裂。錘頭是錘式破碎機(jī)的重要部件，它與物料直接接觸，水泥路面碎石化機(jī)械出租，如果物料硬度過大，將會(huì)對(duì)錘頭的磨損程度更深，安徽碎石化機(jī)械出租，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，碎石化機(jī)械出租廠家，使其受到嚴(yán)重磨損，此時(shí)錘頭對(duì)物料的破碎打擊將會(huì)不起作用，導(dǎo)致物料粒度過大。針對(duì)此情況，我們要對(duì)石灰石錘式破碎機(jī)更換錘頭，才能保證錘式破碎機(jī)的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。